刷式過濾機

過濾屬于水的淨化過程中不可缺少的處理手段，用于攔截水中的雜質，以淨化水質和保護系統中其他設備的正常工作。

普通網式過濾器因其過濾效果好、阻力小而被廣泛應用于水源過濾、工業循環水系統等領域，其缺點是納汙量小、易堵

塞、自動化程度低、清洗工作複雜，必須停機對設備進行拆卸才能實現對過濾部分的清洗，極大的降低了整個系統的自

動化程度，嚴重制約了用戶的生産效率。隨著認識的逐步加深，世界上絕大多數的工礦企業等單位都在尋求和使用一種

自動化程度更高，具有自身清洗功能的過濾器來替換原有的落後設備。

SLF系列自清洗過濾器是一款具有*技術的智能型全自動過濾器，與以往的過濾器相比具有自動化程度高，處理量

大、自行清洗排汙、不間斷供水、應用廣泛等優點。本産品過濾精度高、清洗時間短、耗水水量少、壓力損失小，能夠爲

您提供穩定可靠的水質保證。過濾器裝配有功能強大的智能控制系統和電力驅動的自清洗裝置。控制系統標配大屏幕彩色

中文液晶觸摸式顯示屏，系統自帶操作手冊，非常方便您的使用，同時能夠實時在線顯示設備運行狀並且預留有可輸出接

口，可實現遠程監控功能。機器還具有過載保護、空載保護及報警功能，使您能夠安全放心的使用這一款産品。

過濾過程

原水從進水口流入，進入過濾器濾筒內部，然後自內而外的通過濾桶，雜質被攔截在過濾筒內壁，過濾後的幹淨水從出水口流出，當濾筒內壁的雜質越積越多，在濾筒內表面形成濾餅，並使濾筒內外逐漸形成壓差，當壓差達到壓差控制器預設值時，將啓動自清洗過程。

自清洗過程

过滤器的自清洗過程是依靠沿着滤筒内表面做旋转运动的清洗刷和排污阀共同完成，打开的排污阀使被堵塞的滤筒内形成负压，附着在滤筒内壁的滤饼被清洗刷清扫下来因负压的关系经排污阀排出在本体外。整个清洗过程大约为60秒，清洗时系统不断流。

控制方式

SLF系列自清洗過濾器操作配備差壓/時間/手動三種功能，同時尊龙体育网站還爲您特別設計了優先級的控制功能，即無論在任何情況下，只要系統壓差達到預定值，設備都會啓動自清洗功能，從而更好的保障您的系統正常運行。

應用範圍

工業過濾應用：化工、鋼鐵、造紙、電廠、汽車、礦業、水廠等産業的水源水冷卻水和中水及旁濾水、制冷采暖系統循環水、冷卻水、冷凍水過濾；保護噴頭；汙水三級處理；市政水回用；車間用水；R．O．系統前過濾等；

灌溉過濾應用：地下水；市政水；江河、湖、海水；果園；苗圃；溫室；高爾夫球場；公園等。

SLF自清洗过滤器 (FL系列)型號说明

SLF(自清洗过滤器）/（型式）-口径 --过滤精度/设计压力

産品特點

單台zui大過濾流量可達4000m3/h

過濾精度從4000微米-20微米

濾網可選鑽孔（4000-800μm），楔形（1000-50μm）編織複合（800—20μm）

zui小工作壓力≥0.1MPa

zui高工作壓力≤1.6MPa(特殊可定制)

工作溫度≤95℃

電源：380V/50Hz

控制電壓：AC24V

清洗方式：電動刷式。

控制方式：壓差、時間、手動及PLC

清洗時間：10-1000秒可調 

産品選型

爲了能更適應您的水系統技術要求以及較好的過濾效果，達到省水、省電、節能、環保的要求，在選擇自清洗過濾器的時候，請您考慮好以下幾個參數：

1、處理流量

2、過濾精度

3、管道壓力

3、過濾介質的化學性質

4、過濾介質的懸浮物濃度

SLF电动刷式自清洗过滤器 SL系列过滤精度对照表 

SLF電動刷式自清洗過濾器SL系列技術數據表

 SLF电动刷式自清洗过滤器 SL系列过滤器材质

殼 體：碳鋼、304不鏽鋼、316L不鏽鋼

濾 網：304不鏽鋼、316L不鏽鋼

清洗刷：不鏽鋼、尼龍

排汙閥：鑄鐵、銅、不鏽鋼

控制器：PVC、鋁

密封圈：EPDM橡膠 

注：可根據客戶要求訂制其他特殊材質，具體情況請咨詢本公司。

設備安裝與連接 

（1）安裝使用時，應注意對控制箱、傳感器及傳動部分的保護，防止損壞。

（2）按照自清洗過濾器本體上的箭頭提示方向連接管道，使水流方向與本體上的箭頭方身*。SL系列自清洗過濾器有兩種安裝形式（見下圖），采取任何一種安裝形式時，應注意使自動排汙閥的出口方向爲水平或向下，以保證排汙更徹底。

（3）自清洗過濾器應安裝在需要保護的用水設備之前，並盡量靠近用水設備。

（4）在動力系統中，自清洗過濾器應安裝在水泵與用水設備之間，越靠近用水設備越好。當泵與用水設備之前的壓力超過過濾器的極限壓力，自清洗過濾器也可安裝在水泵之前，並盡量靠近水泵。

（5）自動排汙閥連接方式分爲法蘭和絲扣，排汙管不宜過長，不要超過10米。

（6）安裝時應考慮便于檢修，自清洗過濾器前後應安裝關斷閥門，且應安裝旁通管道。

（7）自清洗過濾器的規格應與管道或流量相匹配，當一台單台過濾器不能滿足系統流量要求時可並聯兩台或更多，以達到系統過濾要求。